高壓反應(yīng)釜保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠

        高壓反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品、壓力容器，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合、縮合等過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝、操作條件等不同，反應(yīng)器的設(shè)計結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不同，即反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)不同，屬于非標(biāo)容器設(shè)備。

        磁力傳動裝置是高壓反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)。它是設(shè)計壓力超過50bar的部件。用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境中，更好地解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間的動態(tài)密封。因?yàn)榇帕鲃友b置的基本制造材料都是鐵磁性材料（鐵基合金、鎳基合金），磁導(dǎo)率更好，磁場通過密封合金層時幾乎沒有損失，所以外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以被內(nèi)部永磁轉(zhuǎn)子接收，進(jìn)而驅(qū)動反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件混合物料。

        高壓反應(yīng)器的顯著特點(diǎn)是高壓。它是一種使用環(huán)氧樹脂將半導(dǎo)體應(yīng)變片粘接在不銹鋼膜片上的壓力變送器。通過壓力口施加在膜片上的壓力會產(chǎn)生輕微的變形并引起應(yīng)變片的應(yīng)變，應(yīng)變是由與壓力成正比的電阻值變化而產(chǎn)生的。

        在實(shí)際生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)原料投入時，首先通過夾套通入高壓蒸汽，加熱至預(yù)定反應(yīng)溫度時停止加熱。反應(yīng)過程伴隨著強(qiáng)烈的發(fā)熱，需要冷卻。氣體為扁平混合氣體，用于散熱。另一方面，由于反應(yīng)釜是一個空間有限的容器，進(jìn)料和出料時必須控制進(jìn)料閥和出料閥的啟閉時間。同時，當(dāng)高壓反應(yīng)釜中的原料達(dá)到一定水平時，應(yīng)停止原料的投入。

        對高壓釜的電橋施加恒定電壓以測量電阻差。隔膜變形是由與壓力成正比的模擬信號輸出產(chǎn)生的。固定電阻可用于構(gòu)建電橋、溫度補(bǔ)償、零點(diǎn)平衡和獲得滿量程輸出。由于高壓反應(yīng)釜用戶的生產(chǎn)工藝和操作條件不同，夾套加熱方式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油循環(huán)加熱。軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封。攪拌式包括錨式、槳式、鍋輪式、推動式或框架式。