溶體流動速率測試儀和熔融指數(shù)儀介紹
1.1 主要用途和適用范圍
這種熔體流動速率計用于測量各種聚合物在粘流狀態(tài)下的熔體流動速率。適用于聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料,也適用于檢測聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等低熔點材料。它們廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工及相關(guān)行業(yè)。高校、科研院所和商檢部門。
本熔體流量計符合《GB/T 3682-2000 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流量和熔體體積流量的測定》、ISO 1133:2011 和ASTM D 1238-2010 熱塑性塑料熔體質(zhì)量流量測試方法的要求熔體體積流量,使用前請仔細閱讀本說明書。
1.2 工作原理
熔體流動速率是指在一定溫度和負荷下,每10分鐘通過標準模頭的熱塑性塑料的質(zhì)量,用MFR表示,每10分鐘通過標準模頭的體積。 MVR表示其值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘性流動特性,見《GB/T 3682-2000熱塑性塑料熔體質(zhì)量流量和熔體體積流量的測定》第6、7部分。
公式的意思是:
MFR(θ,mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)
式中: θ——試驗溫度
mnom——額定載荷 Kg
m——材料截面的平均質(zhì)量g
tref——參考時間(10min):600秒
t——切割時間間隔(單位:秒)。
1.3 主要技術(shù)參數(shù)
控溫范圍:50℃~450℃;
示值誤差:≤±0.2℃;
溫度波動:±0.1℃;
時鐘精度:0.1s;\ n短恢復時間:≤4min;
活塞位移示值誤差:±0.01mm;
擠壓部分:
模具內(nèi)徑:Φ2.095±0.005mm
模具長度:8.000±0.025mm
機筒內(nèi)徑:Φ9.550±0.025mm
活塞桿頭直徑:9.475±0.015mm
活塞桿頭長度:6.350±0.100mm
測試砝碼(相對誤差≤0.5%),配重如下:
1級:0.325kg(活塞桿+配重托盤+隔熱套)
2級:1.200公斤=0.325公斤+0.875公斤
3級:2.160公斤=0.325公斤+1.835公斤
4級:3.800公斤=0.325公斤+3.475公斤
5級:5.000公斤=0.325公斤+4.675公斤
6級:10.000公斤=0.325公斤+4.675公斤+5.000公斤
7級:21.600公斤=0.325公斤+0.875公斤+1.835公斤+2.500公斤+2.915公斤+3.475公斤+4.675公斤
+5.000 公斤
1. 4工作條件
環(huán)境溫度:10℃~40℃范圍內(nèi);
相對濕度:30%—80%以內(nèi);
電源電壓:220×(1-15%)VAC~220×(1+10%)VAC,50Hz,500W(單相三線制)
周圍無振動,無腐蝕性介質(zhì)環(huán)境;正確安裝并在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上調(diào)整到水平;工作時無強磁場干擾,周圍空氣無強對流。
2.儀器安裝
2.1 儀器開箱檢查
儀器在運輸過程中應(yīng)避免劇烈振動和機械損壞。包裝箱如有破損,請與相關(guān)運輸部門聯(lián)系,并及時通知我司,請勿自行處理。
根據(jù)裝箱單一一檢查所附配件。如附件與裝箱單不符,請及時與我司聯(lián)系。
2.2 配件
輔助主機完成測試的設(shè)備。氣缸、活塞、模具、砝碼、刮刀、加料漏斗、加料頂桿等。
2.2.1 料筒置于爐膛內(nèi),材質(zhì)為合金鋼,內(nèi)壁硬度高。內(nèi)徑為(9.550±0.025)mm,長度為160mm。
2.2.2活塞,活塞材料為耐腐蝕合金鋼,硬度略低于槍管內(nèi)壁硬度?;钊傞L193mm,有效長度175mm,活塞桿直徑9mm,軸彎曲不大于0.02%?;钊^長度為(6.35±0.10)mm,直徑比筒體內(nèi)徑?。?.075±0.010)mm,表面粗糙度小于0.25μm?;钊^下緣倒角半徑為0.4mm。
2.2.3 硬質(zhì)合金模具,模具外徑與機筒內(nèi)徑間隙配合,模具內(nèi)徑為(2.095±0.005)mm,內(nèi)壁粗糙度小于0.25 μm,高度為(8.000±0.025)mm。
2.2.4 重量,載荷為重量、托盤和活塞之和,精度為±0.5%。
2.2.5 料斗和進料頂桿,料斗和進料頂桿是進料裝置。將漏斗插入筒體,試驗時通過漏斗將預先稱好的樣品裝入筒體,然后用進料頂針快速壓實。
3.試運行
3.1 樣品制備
3.1.1 試樣制備:試驗前,為使測量結(jié)果準確,按產(chǎn)品標準制備試樣(部分試樣需提前干燥)。樣品形狀:顆粒、粉末、小片、片狀等形狀。
根據(jù)下表估算出的樣品流量,對樣品進行稱重。
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